NEWSLETTER Diciembre de 2010

La forma óptima de las ranuras no se obtiene con muelas estándares. Basta con definir como dibujo 2DDXF el perfil de la ranura de una herramienta cilíndrica helicoidal y con él se puede calcular la forma adecuada de la muela directamente pulsando un botón, al definir el proceso de operación de ranurado.

La División Energy de Siemens, en Duisburgo, que fabrica productos para el sector de turbinas, compresores y ventiladores de reconocida calidad, siempre ha impuesto las más altas exigencias a sus propias herramientas de fabricación, tanto en lo referente a precisión y estabilidad como a flexibilidad y disponibilidad. El taller de afilado de herramientas de la empresa, equipado con dos afiladoras de herramientas CNC de SCHNEEBERGER, garantiza desde hace décadas el cumplimiento de estas estrictas normas de calidad.

Junto con el afilado, cada vez son más importantes la medición y el registro de sus resultados en el proceso de afilado de herramientas. Además, la medición después de la fabricación del producto o durante el proceso contribuye a aumentar la precisión del producto. Entre los distintos procedimientos aplicables podemos citar la medición táctil con un palpador 3 D, la medición óptica dentro de la máquina y la externa en un instrumento de medida.

El 2 de octubre de 2010 una delegación de la Asociación alemana de afiladores de herramientas de precisión visitó la empresa J. SCHNEEBERGER Maschinen SA en la localidad suiza de Roggwil.

El ganador del concurso «Afilador del año 2010», organizado en la GrindTec2010 por la revista Fertigung, ha sido Andreas Grabmeier.

Con la ARIES5, SCHNEEBERGER ha puesto en el mercado una afiladora de herramientas extraordinariamente compacta que, a pesar de su precio económico, abarca un enorme campo de aplicaciones.

Los árboles dentados se utilizan allí donde es necesario transmitir grandes pares de fuerzas por impulsos en el conjunto de árbol con cubo. La elección de una forma de dentado evolvente permite reducir considerablemente la presión superficial en los flancos de los dientes en comparación con los ejes estriados.

Oculto entre las colinas de Ohio Central, en los E stados Unidos, se encuentra el pequeño poblado de Walnut Creek, habitado por unos centenares de colonos, algunos de los cuales de origen suizo. E n esta bella y plácida región tiene su sede la empresa Hiland Wood Products.

Después de 6 años, la EMO Milán regresó al centro italiano de la moda. Casi al mismo tiempo que Versace y otros diseñadores de renombre, la industria de maquinarias presentó sus nuevas colecciones. La pasarela de las máquinas se encontraba en el nuevo recinto de la Fiera di Milano, que contó con la asistencia de un nutrido público.

SIRIUS hpm es un centro de producción eficiente y compacto para placas giratorias. La máquina de 6 ejes está equipada con motores lineales y con un sistema de medición directa con una resolución de 10 nanómetros. El husillo con una potencia de 12 kW (60 %) hace girar las muelas de hasta 300 mm de diámetro a una velocidad de 1.000 – 6.000 revoluciones por minuto.

La solución para el diámetro de piezas más pequeñas tiene un nombre, NORMA microTool, tanto para aplicaciones en el campo de las microherramientas como para el de instrumentos médicos. Fresas, fresas de cabeza esférica o brocas con canal de refrigerante (y, a pesar de ello, con un diámetro de solo 0.2 mm) se pueden afilar con gran precisión.

De la CORVUS c500 se puede esperar el máximo nivel de capacidad y rendimiento. La CORVUS c500 ha sido desarrollada especialmente para la producción de fresas madres (muy) grandes.

La supercompacta máquina afiladora de 5 ejes para la producción y el reafilado a buen precio. La ARIES 5 es la primera afiladora de herramientas de 5 ejes a precio económico que verdaderamente cuenta con todas las propiedades de la más moderna técnica de 5 ejes y que, gracias a ello, ofrece mejores prestaciones que otras máquinas de mayor tamaño.

Desde 1997 la medición óptica de perfiles de herramientas en la máquina es una realidad en la empresa SCHNEEBERGER.

Ahora la GALILEO está equipada para medir fresas madres. Con un contrapunto neumático se sujetan herramientas hasta 450 mm de largo y 260 mm de diámetro. La máquina mide la diferencia de las superficies de corte, la división, compara el perfil teórico del real, el paso y la suma total de los dientes de corte.

Gracias a los profundos conocimientos y a la larga experiencia de los especialistas de SCHNEEBERGER en la técnica de afilado, la afiladora NORMAmicroTools ha aumentado más aún su nivel en la producción de microbrocas con canal de refrigerante.

Si las muelas perfiladas se realizan con afilado externo radial logarítmico, es posible prolongar en gran medida la vida útil de una herramienta. Si debido a la rectificación de la superficie de corte, la arista de corte está en el sector del afilado externo logarítmico, se conserva el perfil de la fresa.

Un gran desafío para Aries: discos trituradores a diámetro 850 mm.

En lo que respecta a su forma y a su campo de aplicación, las herramientas para engranajes pertenecen a la categoría de herramientas de alto rendimiento tanto por sus altas exigencias de exactitud de perfil, como por la calidad del corte y su vida útil.

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SIG-Technik en Grebenstein (Alemania) se reconoce desde hace más de 30 años como el mejor experto en herramientas para engranajes y herramientas especiales de todo tipo.

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En un gran centro de fresado de una empresa mediana de la industria metalúrgica de Suiza se utilizan 400 herramientas. Aproximadamente el 20 % de las mismas están equipadas con placas reversibles de corte. La mayor parte de las placas reversibles de corte son placas de fresado, un par forman parte de una herramienta barrenadora o perforadora y algunas forman parte de una herramienta de fricción. La tendencia a equiparse con placas reversibles va en aumento. Cuanto mayores son los diámetros de las herramientas, tanto mayor es el rendimiento de corte y tanto más preferible es recurrir a soluciones con equipamiento de placas reversibles, ya que la correspondiente herramienta integral de unas dimensiones equivalentes resultaría mucho más cara aún teniendo en cuenta el cambio de las placas reversibles.

Optimización del montaje proyecto M07

En el transcurso de los dos últimos años J. Schneeberger Maschinen AG ha emprendido numerosas investigaciones para optimizar todo el desarrollo de la producción. Se realizaronn considerables inversiones en nuevos medios de produccion y se llevaron a la práctica diversas medidas de organización. En este caso informamos sobre el desarrollo del proyecto en el montaje mecánico.

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La producción de piezas con geometrías cada vez más complejas resulta muy costosa y laboriosa con herramientas de fresado convencionales. Por esta razón, la empresa Hartmann con producción y servicio de afilado CNC en Kahla, Alemania, se ha especializado en la fabricación de herramientas de fresado especiales.

Se ha escrito un nuevo capítulo en el tema de los cargadores de muelas para afiladoras de herramientas. El cargador de última generación de SCHNEEBERGER pone a disposición 48 paquetes de muelas y, naturalmente, cuenta también con espacio para las placas y los tubos de refrigerante correspondientes.

El nuevo software de afilado QUINTO simplifica aún más la programación de la herramienta. Los datos de la herramienta y de las muelas se introducen una sola vez en el programa y se pueden encontrar fácilmente en la base de datos y volver a leer, gracias al uso de la máquina de búsqueda TOOGLE (tool grinders look up and execute).

Gracias a un eje A con capacidad de carga continua también es posible mecanizar herramientas largas en máquinas con carreras más cortas. En una Norma, por ejemplo, con una carrera X de 400 mm, se pueden afilar longitudes de herramienta de hasta 1000 mm.

de herramientas con forma de disco se ha desarrollado un dispositivo de sujeción especial en el cargador, que permite centrar y fijar con precisión las piezas.

En la fabricación de ejes de engranajes reductores escalonados se usan dalladoras mortajadoras para las partes inaccesibles con fresas helicoidales para el fresado envolvente tradicional.

Newsletter Diciembre de 2007

Hemos rediseñado el software de afilado QUINTO 5.0 y mejorado aún más su facilidad de uso, agrupando los principales parámetros de herramientas en una misma página de la pantalla.

2 o 4 ejes con mando CNC, Fanuc Powermate y un paquete de software de última generación: así se presenta la nueva y versátil afiladora ARIES CNC low cost.

El aparato de medida de herramientas que se adapta perfectamente al mando y al software de las afiladoras SCHNEEBERGER.

Nuestra máquina microTool viene ahora equipada con un robot de brazo articulado de 6 ejes FANUC y dos paletas. Esto permite cargar más de 700 piezas brutas de herramientas de Ø 3 mm en cada paleta.

Hemos mejorado aún más los detalles para el afilado de herramientas para brochar. Un software de afilado de perfiles totalmente nuevo y un afilado óptimo de las muelas en la máquina son el resultado de una continua labor de desarrollo.

También nuestro centro de producción con torre de paletas y el cargador de 8 muelas han sido objeto de un nuevo desarrollo. Para alcanzar más flexibilidad en el equipamiento de la máquina, se ha integrado unnrobot de brazo articulado de 6 ejes FANUC.

También es muy especial el control óptico de perfiles (OPC) integrado en la máquina. Una cámara de gran resolución que permite ampliar la imagen 140 veces mide el perfil directamente en la máquina, sin necesidad de soltar la herramienta.

Newsletter Junio de 2007

Los fabricantes de placas giratorias de corte expresan cada vez con más frecuencia el deseo de realizar la rectificación completa de sus placas en una misma máquina y en una misma fijación. En la SIRIUS HPM es posible la rectificación de perfiles, superficies de referencia y escalones guías de virutas de forma totalmente automática en una fijación.

Un calidoscopio (del griego kalós = hermoso, êidos = magen) es un aparato óptico formado generalmente por un tubo de aprox. 15 cm de largo, revestido de espejos y con objetos de colores en su interior. Cuando se mira a través del calidoscopio, se ven imágenes de color que varían al girar el aparato.

Tras su instalación en el verano de 2006, MCM clock tank 1300 está ahora totalmente en servicio. 58 paletas de 630 x 800, 400 puestos de herramientas, pupitre de ando para la producción y dos estaciones de carga y descarga son las características de nuestros nuevos conceptos de producción.

Después de presentar hace algunos años la Sirius linear 10nano para aplicaciones de microherramientas, Schneeberger completa ahora su programa de máquinas con la Norma micro- Tools. Rapidez, versatilidad y máxima precisión son las características de esta nueva máquina.

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El filtro de aristas de disolución discontinua de Schneeberger, con un principio de funcionamiento exclusivo hasta hoy para máquinas individuales, es una referencia en el mercado. Antes se usaba sólo en grandes equipos centrales de refrigerante. Ahora se ofrece en una variante más económica con mando manual del lavado con flujo reversible.

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La gran variedad de fresas con radio parcial no facilita el trabajo cotidiano de los especialistas. Ninguna fresa es idéntica a la otra y por eso es importante emplear la estrategia de afilado correcta.

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En el verano de 2005, para el actual propietario y director de WOT GmbH, el Sr. Carsten Töbelmann, era mucho lo que estaba en juego: la creación de su propia empresa, Werkzeugoptimierungstechnik GmbH.

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El tronzado y ranurado es un complemento ideal para reducir efectivamente los costes en el mecanizado. Al mismo tiempo, el tronzado es la forma de mecanizado más cara y difícil, sobre todo cuando se trabaja con materiales duros y tenaces.

Las modernas placas de tronzado y ranurado se caracterizan por tener diferentes guías de corte y de forma. Esto es así porque, sobre todo después del tronzado, se necesita generalmente una etapa más de mecanizado, por ej. el refrentado, el perfilado, el ranurado, etc. También estos pasos se realizan cada vez más frecuentemente con la misma herramienta.

Random Pick Up

¿Soñó usted alguna vez con la posibilidad de que su rectificadora pudiera cargar automáticamente las piezas aunque la posición de éstas no estuviera exactamente definida?

Para el mecanizado de los llamados inserts se llevan a la máquina las piezas brutas cepilladas transportadas en paletas. Veamos cómo:

MECTRON es una empresa italiana de renombre que opera en el campo de la biomedicina y que se ha especializado en instrumentos de cirugía maxilar.

Entre los productos más importantes de su programa de fabricación figuran herramientas de corte con piezas intercambiables para los más variados métodos de tratamiento en cirugía dental.

Importante innovación en la sede de producción de Roggwil – Un nuevo centro de procesamiento MCM Clock Tank 1300 permite una revolución en la producción de piezas cúbicas.

Del 12 al 16 de junio, J. SCHNEEBERGER (Nanjing) Co. Ltd. expuso sus productos en la CIMES/CMTF 2006 en Pekín.

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fue fundada en 1936 por la sociedad Tréfileries Réunies SA (TR) con el nombre BIDURIT por una razón concreta. Durante la 2a Guerra Mundial se interrumpió el suministro de metal duro patentado procedente de Alemania, por lo que la empresa tuvo que asegurarse su provisión para este nuevo sector de actividad.

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Variaciones de fresado

Hace algunos años llegó al mercado una nueva generación de fresas: las fresas con diferentes espirales en el filo. Son fresas cilíndricas con varios filos de diferente paso helicoidal. Las fresas de pasos diferentes hicieron posible un fresado más preciso y más estable. En potentes fresadoras se lograron así rendimientos muy superiores a los alcanzados anteriormente.

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Riverside – a success story

La empresa Riverside Tool Corp., como se la conoce hoy día, se creó en un garaje en la Wilden Ave. en Goshen, Indiana. En 1990, el actual propietario de Riverside Tool Corp., Ron Migedt, le compró el negocio al fundador. Desde entonces ha contribuido al continuo desarrollo de la empresa gracias a su espíritu visionario y emprendedor.

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Centro de ventas y servicio de SCHNEEBERGER en Nanjing, China

Schneeberger opera en China desde 1997. En el gigante asiático, las instalaciones de maquinaria están repartidas por una superficie de 9 56 0 900 km2. Debido a ello, el concepto de servicio «in situ» tiene una importancia fundamental y se convierte también en un desafío logístico. Tras la fundación de la filial china en Nanjing, se decidió trasladar a la provincia de Jiangsu el Centro de Servicio de Wuhan. La concentración de las actividades de ventas, aplicación y servicio en un nuevo centro ofrece grandes ventajas a los clientes.

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GrindTec 2006

Como, al parecer, al equipo de fútbol alemán le faltan porteros, como buenos vecinos decidimos ayudarle en la búsqueda de talentos e instalamos una portería en nuestro stand. Los mejores porteros recibieron como premio una moneda conmemorativa de la Copa del Mundo y, los jóvenes talentos, un balón de fútbol. Felicitamos aquí a los felices ganadores de la moneda:

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• Sr. S. Wick, de la empresa Kennametal en D-Vohenstrauss

• Sr. H. Enk, de la empresa Sturm en D-Schlüsselfeld

• Sr. E. Quering, de la empresa Peikert en D-Bad Salzuflen, (récord 5 fierre, 4 gol!)

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NORMA CFG

Muchos clientes aprecian la versatilidad de la NORMA CFG. Precisamente esta característica es la que volvimos a demostrar en la EMO 2005. Con esta máquina equipada con cargador, mandril de sujeción variable easyVARIO (rango de sujeción 5–20 mm de diámetro de mango) y VARIOpalette, la producción automática o el reafilado de herramientas de los más diversos diámetros en lotes muy pequeños no sólo es posible, sino también rentable.

Por primera vez presentamos el achaflanado de cantos automático (K-Land). El mecanizado en acabado en una fijación para herramientas de taladrar de alta calidad ahorra una etapa del proceso que a menudo exige el trabajo manual. El achaflanado sigue exactamente el contorno del filo de la broca y su espesor puede programarse libremente.

SIRIUS linear10nano Inserts

Entre los productos más interesantes presentados en nuestro stand de la EMO figura la SIRIUS linear10nano Inserts. Gran interés despertó el mecanizado completo de infertos cortante (triangulares) (perfilado, rectificado circunferencial y guía de virutas) en una sola fijación. Los infertos se fija en el orificio central de la herramienta con un pasador, lo que permite acceder a ella desde todos los lados para el mecanizado.

ARIES CNC4

La robusta ARIES sigue siendo una máquina muy solicitada por nuestros clientes, incluso en mercados con un alto nivel de industrialización. La construcción compacta, la gran precisión y su fácil manejo son las ventajas indiscutibles de la ARIES CNC4. La superficie de usuario para el mando Fanuc de 4 ejes ha sido rediseñada. La filosofía de programación ha evolucionado desde el concepto Teach-and-Repeat hacia la edición de parámetros.

QUINTO

Nuestro software QUINTO se ha completado con algunas novedades. Desde hace algunas semanas, todas las máquinas se suministran con la nueva versión QUINTO 4.0 que también está disponible como update de las versiones QUINTO 3.x.

GEMINI AWL OPC Stack

Demostramos en la práctica una herramienta de producción «pura sangre », equipada con cambiador de muelas (AWL), control óptico de perfiles (OPC) y dispositivo de carga con cargadores apilados. OPC en su versión más moderna, con calidad de imagen mejorada (la fuente luminosa traslúcida concéntrica avanza con la máquina) permite tolerancias más pequeñas.

Flute design:

la forma de la muela se calcula para una ranura predeterminada.También es posible calcular una secuencia de operaciones para generar una ranura diseñada con una muela estándar.

Constant cutting angle:

el ángulo de corte se mantiene constante hasta el fondo de la ranura, lo que permite un comportamiento de corte más perfecto para herramientas perfiladas.

CORVUS BBA 1700

La CORVUS BBA se ha impuesto en el mercado como una rectificadora de herramientas de brocha moderna, compacta y potente. Pero, como se pudo observar en la EMO, continuamos perfeccionando esta máquina en beneficio de los fabricantes y rectificadores de este tipo de herramientas. Estas son algunas de las mejoras introducidas:

SIRIUS linear10nano microTools

Por primera vez presentamos nuestra SIRIUS linear10nano para aplicaciones microTools. De este modo, la SIRIUS vuelve a demostrar de manera convincente su versatilidad y precisión. El tamaño, o mejor dicho las pequeñas dimensiones de las herramientas, exigen soluciones específicas para la gama por debajo del milímetro. Se comienza con la fijación de la herramienta en el aparato divisor: las pinzas de sujeción se fijan en el aparato divisor en disposición axial, pero tienen un apoyo flotante radial.

FILTRO AUTOLIMPIANTE

El fascinante funcionamiento del filtro autolimpiante hasta ahora sólo estaba disponible para grandes instalaciones centrales. En colaboración con un renombrado fabricante de filtros, desarrollamos un filtro que responde a nuestras ideas y exigencias. El resultado de esta colaboración es el filtro ARO de SCHNEEBERGER, que se ocupa perfectamente, de forma compacta y rentable, de la preparación del aceite refrigerante para una sola máquina.

TCM721

Respondiendo al deseo de muchos clientes, que buscan un instrumento de medición sencillo y apto para usar en el taller en comunicación con la rectificadora, hemos creado el TCM721.

Como es habitual, en el stand de SCHNEEBERGER durante la feria también disfrutamos de momentos amenos y divertidos. Les damos las gracias a todas las personas que nos han visitado.

Newsletter Agosto 20055

Producción de REAMAX® en la empresa Dihart SA, Dulliken

La empresa Dihart SA, en la localidad suiza de Dulliken, Soleura, pertenece al Komet Group Holding y opera en todo el mundo en el sector de las herramientas con desprendimiento de virutas. Hace dos años, Dihart desarrolló REAMAX®, un innovador producto en el área del escariado. El gran éxito del que goza actualmente en el mercado demuestra las virtudes de esta herramienta.

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Desde 1974 la empresa italiana Said fabrica rectificadoras diamantadas, que se emplean en el procesamiento de vidrio, cerámica, piedra natural y, últimamente, también de carburo de wolframio (HM). SAID spa emplea a unas 100 personas, opera a escala internacional y posee sociedades afiliadas en EE.UU. y China.

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Medida de muelas con láser

El diámetro y la longitud de ajuste de las muelas en la máquina se medían hasta ahora con palpadores de muelas o medidores de sonido propagado por cuerpos sólidos. Como nueva alternativa, hoy contamos con un sistema de medida por láser.

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GLCT Cutting Edge Award Great Lakes Carbide Tooling de Peshtigo, EE.UU.,

una de las referencias en nuestra industria, otorgó a SCHNEEBERGER el GLCT Cutting Edge Award.

La asociación UK Saw Doctor a visita la empresa dell J. SCHNEEBERGER AG en Suiza.

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Newsletter Mayo 20055

El sector médico viene registrando desde hace años un enorme crecimiento, sobre todo en el área de la cirugía ortopédica. SCHNEEBERGER se dedica desde hace muchos años al desarrollo de técnicas de afilado para estas nuevas aplicaciones.

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Desde comienzos de este año, se ofrece una versión ampliada y actualizada de Quinto para la construcción de fresas erizo.

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Con la opción de palpado excéntrico se determina el centro de una herramienta desplazado excéntricamente del eje A. Definición de la excentricidad Definición del punta de palpazion

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La industria de máquinas-herramientas de Taiwán está reconocida en el mercado mundial desde hace mucho tiempo. Taiwán, el séptimo consumidor mundial de máquinas-herramientas, es también muy interesante como mercado de ventas.

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El año pasado inició sus actividades el servicio de afilado de la empresa M&W Maschinen und Werkzeuge de la familia Berke.

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Realizar varias operaciones de taladrado y avellanado en un solo ciclo de trabajo es naturalmente una tarea con muchas variantes para usos específicos. Con la ayuda del software dxQ, el usuario puede ahora programar una herramienta compleja introduciendo pocos parámetros.

CNC-Werkzeugschleiferei Steikert & Sohn

La CNC-Werkzeugschleiferei Stei kert & Sohn, con sede en la localidad alemana de Göllingen (Turingia), fue fundada en 1977 como pequeña empresa familiar dedicada al afilado de herramientas. Por entonces se trabajaba con máquinas manuales. Como primer paso de modernización, en 1993 se adquirió una máquina de 3 ejes con mando CNC. En 1996 se puso en servicio la primera Schneeberger CNC.

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Velocidad y flexibilidad

Completando los famosos sistemas de carga para herramientas de mango y plaquettas perfiladas, en la IMTS 04 de Chicago se presentó un nuevo sistema de handling. Con una FANUC Roboter LR Mate 200 se cargaron y descargaron piezas especiales en una SIRIUS linear 50 nano.

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Visita de FDPW a Suiza

El sábado 30 de octubre del año en curso, en un día de pleno sol, la delegación del FDPW (Fachverband Deutscher Präzisions-Werkzeugschleifer) llegó a la sede de J. SCHNEEBERGER Maschinen AG en Roggwil. Después de un refresco, el Sr. Schneeberger dio la bienvenida a los visitantes, refiriéndose a temas actuales y presentando a grandes rasgos la estrategia de la empresa basada en su presencia en todo el mundo.

Schneeberger-USA opens new facility

Después de 10 años de crecimiento constante de la J. Schneeberger Corporation de Elgin, Illinois, el nuevo ejercicio comercial de nuestra filial en EE.UU. comenzó con el traslado a una nueva sede más amplia y moderna. Schneeberger está presente en EE.UU. desde los años 60.

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75° Aniversario de la Escuela Jacob Preh

La Escuela Jacob Preh en Bad Neustadt festejó sus 75 años de existencia a fines de octubre. La escuela profesional de Bad Neustadt es la única de Alemania para la formación de oficiales y maestros mecánicos de herramientas de corte. A esta escuela asisten también muchos alumnos austriacos.

SCHNEEBERGER en China

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Las fresas en espiral de varios filos son fresas cilíndricas frontales cuyos filos tienen pasos helicoidales diferentes. Hoy en día, se han impuesto las fresas en espiral de 4 filos, cada una con 2 filos de corte del mismo paso helicoidal. Una disposición asimétrica pue de causar un gran desequilibrio de fresado, cuando se trabaja con menos filos y mayores diámetros.

El grupo constructor de máquinas Pharos tiene su sede en la ciudad de Coventry en Midlands, Reino Unido. Coventry es uno de los centros tradicionales de la industria de maquinarias. Allí tienen sus plantas de producción algunas empresas de gran renombre. Como ejemplo podemos citar al fabricante de turbinas Rolls Royce y la fábrica «Brown’s Lane» de Jaguar.

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Las fresas cilíndricas de metal duro con filo de corte frontal de ángulo vivo ya prácticamente no se usan. La mayoría de las fresas están dotadas de un radio de ángulo. Esto permite, por un lado, evitar el desgaste natural de los ángulos vivos de la herramienta durante el uso. Por otro lado, los cantos interiores afilados están expuestos generalmente a tensiones de muescas no convenientes que podrían ser potenciales puntos de rotura debida a la fatiga del material.

La empresa Cerin, fundada hace más de 30 años, posee la certificación ISO 9001/2000 y es hoy una de las empresas más conocidas y establecidas en Italia en el campo de las herramientas de precisión de metal duro.

El rectificado entre puntas es un proceso muy conocido en el que la máxima precisión de concentricidad se logra con medios sencillos. Esta técnica se emplea habitualmente en el rectificado cilíndrico, y el arrastrador correspondiente sirve esencialmente para asegurar la rotación de la pieza sobre su propio eje, sin tener que cumplir exigencias de estabilidad.

La GrindTec en Augsburgo ha atraídoeste año una vez más a un numeroso público especializado. En el stand de J. SCHNEEBERGER Maschinen AG, los visitantes pudieron conocer y ver en funcionamiento muchos productos nuevos y sorprendentes. Las nueve innovaciones presentadas entusiasmaron a los visitantes, quienes también participaron en el sorteo de un lingote de oro de 100 g, que tuvo lugar el sábado.

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La nueva SIRIUS linear50nano establece nuevas pautas en materia de precisión. En esta innovadora máquina, para los ejes no rotativos se usan accionamientos lineares de máxima precisión. Gracias al empleo de esta técnica se ha logrado una resolución de los ejes lineares de 50 nanómetros (0,05 µm). También los ejes de giro, cuyos centros de rotación se cruzan en el punto de rectificado, están equipados con accionamientos directos de última generación.

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Producción ilimitada

Con la nueva GEMINI de SCHNEEBERGER ya no existen límites para su producción. La afiladora con un cambiador de 8 muelas y un cargador de 10 paletas es un verdadero centro de mecanizado para la producción de herramientas.

Supervisión permanente de la producción, tanto de noche como los fines de semana

Las pérdidas de producción debidas a paradas innecesarias de las máquinas reducen la eficiencia de cualquier proceso de fabricación. tyrux_marc es un programa basado sobre el web para monitorear y controlar la producción. Integrando las máquinas afiladoras en la propria red LAN, el estado máquina puede ser monitoreado dondequiera.

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SCHNEEBERGER TCM721

Control rápido y sencillo de geometrías que elimina toda la inseguridad y la necesidad de correcciones que necesitan de bastante tiempo, consiguiendo herramientas perfectas desde el primer momento. El nuevo aparato de medición de herramientas TCM721 con ajuste preliminar de muelas es el complemento ideal de las máquinas de rectificación y afilado.

VARIO: la respuesta a las exigencias de mayor flexibilidad de carga

La paleta VARIO puede alojar herramientas con un diámetro de 5 mm a 20 mm en un solo dispositivo de fijación con resortes. Esta fijación se abre al diámetro requerido por el mango de la herramienta en la pinza, para desplazar la palanca a la posición de apertura mediante un simple movimiento del eje X.

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Perfilado DXQ: sencillo y versátil

El método de rectificación tradicional consistía en definir un tipo de perfilado a lo largo de todo el perfil. Ésta es una solución apropiada para fresas perfiladas de forma simples o para placas giratorias de forma. Pero, ¿cómo definir perfiles combinados con partes redondas pulidas o con partes escalonadas talonadas o partes con formas de asiento de válvula sobresalientes en la cara frontal o en su perímetro?

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En la empresa GESAU-Werkzeuge Fabrikations- und Service GmbH de Glauchau-Gesau, Alemania, se encuentra en operación una afiladora de herramientas CNC muy versátil, ideada para afilar útiles de brochar y fresas-madre en una misma máquina

Hoy los objetos de diseño forman parte de la vida cotidiana. La sociedad moderna reclama cada vez más artículos y bienes de consumo creados por diseñadores. La fabricación de piezas de formas tan complejas exige la producción de herramientas especiales, capaces de mecanizar formas y geometrías tan singulares.

En muy pocas empresas familiares se logra una colaboración tan estrecha como en Lidster Paragon, Sheffield, Gran Bretaña

SCHNEEBERGER siempre se ha esforzado por llevar al mercado productos innovadores que aporten claras ventajas a los clientes.

Varias razones hablan en favor de una revisión en fábrica: menores costes y prestaciones fiables para tareas específicas. Al estudiar la posibilidad de acceder a la tecnología CNC, muchas personas se preocupan por el elevado precio de una máquina nueva.

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Airbus es uno de los principales constructores aeronáuticos del mundo y cuenta con la gama más moderna y completa de productos en el sector de los aviones civiles con capacidad para 100 a 500 pasajeros. Airbus ha producido y entregado hasta hoy más de 3.100 aeronaves a 180 clientes de los cinco continentes. La cartera de pedidos de la empresa está bien completa, con 1.500 aviones encargados que serán entregados escalonadamente en los próximos años.

En muchos lugares todavía persisten ciertas dudas con respecto al afilado mecánico sin la intervención del hombre. Sin embargo, este método ofrece grandes posibilidades para optimizar los costes de afilado.

En el modo manual, un afilador de herramientas experimentado logra trabajar una media de 80 piezas por día, o sea que necesita unos 6 minutos por herramienta.

La empresa KTW Werke emplea a más de 300 personas en sus plantas de Austria, Alemania y la República Checa. El grupo fabrica los más variados sistemas de cierre de material plástico. Su objetivo es convertir conceptos de diseño en productos de gran éxito, gracias a su amplia experiencia y a sus fundados conocimientos.

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La tecnología CNC se impone cada vez más en el afilado. Ahora las máquinas CNC se pueden usar para herramientas que, hasta hace poco tiempo, todavía se rectificaban manualmente.

NEWSLETTER agosto de 2002

Afilar fresas para ranuras en T en una sola fijación es una de las tareas más complejas que pueden realizarse en una afiladora de 5 ejes CNC de SCHNEEBERGER.

Con el software Quinto perfeccionado puede afilarse, en una fijación, tanto la ranura como el contorno de los filos cortantes principales con pasos alternados a izquierda y a derecha, así como los filos laterales auxiliares (adelante y atrás).

Las experiencias positivas recogidas con el control óptico de perfiles en el afilado y la aceptación favorable por parte de los clientes, llevaron a SCHNEEBERGER a seguir desarrollando y perfeccionando el software.

Con el mismo equipamiento mecánico usado hasta ahora, pueden registrase y corregirse también los parámetros geométricos de herramientas escalonada.

La Corvus elegida como la mejor afiladora / retificadora en la MACH 2002.

MACH 2002, la exposición bienal de máquinas-herramienta realizada en el NEC Birmingham en la primavera, recibió a miles de visitantes de empresas líderes de ingeniería y fabricación de Gran Bretaña. Uno de los puntos culminantes de la MACH es la entrega de premios a las empresas que más han contribuido al desarrollo y la introducción de nuevas máquinas-herramienta y de la tecnología de producción.

NEWSLETTER abril 2002

Las ventajas de simular el proceso de afilado antes de la producción son evidentes. En primer lugar se trata de evitar gastos de material innecesarios y, al mismo tiempo, de impedir paradas improductivas de la máquina y de excluir colisiones.

Para responder a las mayores exigencias en materia de calidad y propiedades de superficie en el acabado de cilindros, la empresa WINPRO AG trabaja ahora con el proceso de afilado.

La J. SCHNEEBERGER Maschinen AG comenzó ya en 1988 a usar el software 2D-CAD para crear contornos de perfiles en su software de afilado. La siguiente etapa fue el departamento de desarrollo y construcción con la adquisición, en 1994, de 3 licencias Autodesk AutoCAD R12, que se ofrecían entonces para MS WindowsÒ versión 3.1 y para MS DOS.

NEWSLETTER Diciembre 2001

En la navegación aérea no se deja nada al azar. Por eso no es nada casual que la renombrada empresa fabricante de motores Pratt & Whitney Canadá haya pedido otra rectificadora de herramientas SCHNEEBERGER.

El rectificado de fresas madre es una tarea exigente. Para poder conseguir la geometría propuesta es preciso que la rectificadora empleada presente la necesaria estabilidad en el proceso de rectificado y que el software de mando aporte las funciones necesarias.

La empresa ACOM sarl. en Blangy sur Bresle, Francia, ha comprado la máquina del evento a celebrar: 20.000 rectificadoras de herramientas SCHNEEBERGER vendidas desde 1923. Se trata de una rectificadora universal del tipo GEMINI. La casualidad ha querido que la máquina de esta efemérides se ponga en uso precisamente donde el jefe de la casa cultiva un hobby no del todo cotidiano

Newsletter Agosto 2001

Fabricación y afilado mixto con cargador de herramientas

Para poder mantenerse en medio de la dura competencia, se plantean hoy día muy altas exigencias a las empresas rectificadoras. Del progresiva reducción del tiempo disponible para la ejecución de los pedidos se deriva la necesidad de aumentar continuamente el grado de automatización. Solo empleando sistemas de manipulación se puede conseguir que las afiladoras trabajen solas por la noche e incluso durante el fin de semana para poder cumplir los cortos plazos de entrega que se imponen.

Con un husillo de afilado directamente accionado por 26 kW, esta máquina es el centro de afilado más potente del mercado y, junto con su imponente bancada y su nuevo concepto cinemático, resulta insuperable en la producción racional de herramientas.

Voisard Tool Service (Russia, Ohio, USA) es una empresa inmersa en el mercado tan duramente disputado de las herramientas de corte. Voisard produce principalmente fresolines de metal duro, brocas y herramientas rotativas para la industria de la madera. La filosofía de la empresa reza así: "Solo cuando gira el husillo estamos produciendo ".

Newsletter Abril 2001

de contenido:

Programación ISO para partes especiales

El afilado de útiles ultra especiales requiere un buen conocimiento de la programación ISO. SCHNEEBERGER ofrece con su software QUINTO una solución óptima . Sobre el ejemplo de la pieza de ELMER se muestran nuevas posibilidades

El perfilado de placas en MD y Cermet

La emresa BR de Castagnole Piemonte (TO) es una empresa italiana de tamaño medio especializada en el perfilado de placas standard; está en condiciones de producir por año varias decenas de miles de placas perfiladas especiales, tanto en cermet como en metal duro, que se emplean en su mayor parte en el ramo de la mecánica, concretamente en el mundo de la automoción.

de contenido:

Producción de placas perfiladas
La nueva generación de perfiladoras, SCHNEEBERGER ofrece la posibilidad de producir de modo racional las placas perfiladas de alta precisión. Las divergencias de forma respecto a la pieza se establecen en márgenes de pocas micras.